ものづくり力UPのために、新しい仲間を募集します。

株式会社ユニオン・マエダ

様々な加工技術を組み合わせた複合加工を一貫生産できる体制が最大の強みです。 例えば「プレス」×「機械加工」、「プレス」×「板金」×「溶接」…といった異なる加工方法の製造工程を社内で一貫して対応可能。 お客様のご要望に応じ、品質・精度・コスト・物量の観点から、様々な加工方法のご提案を致します。 弊社の複合加工技術を支える要素技術は以下の通り。 ・プレス加工：中厚板や薄板ステンレス等の丸物絞り成形技術に強みあり。 抜き・曲げ・絞り等の各種加工に、長年のノウハウ・経験技術でお応えします。 ・板金加工：鋼板を切断・曲げ・溶接することにより様々な形状へ加工します。 最新のNC加工技術と職人技の融合により、試作から量産まで対応します ・機械加工：NC加工機１２台（NC旋盤、マシニングセンター）を中心とし、丸物・角物の切削加工を行います。 近年成長著しい分野です ・金型加工：プレス加工に必要な金型の設計・製作を行います。CAD/CAM等のデジタル技術に加え、長年の経験からなる組立・仕上の職人技の融合が強みです ・プーリー加工：自社製品（特許取得済）である鋼板製Vプーリーの製造技術です。 ロール成形やヘラ絞り等の塑性加工に特徴があります お取引先様の業界は、業務用空調機器、インフラ設備、農業機械、建設機械、工作機械、造船、トラック、ロボット等、多岐に渡ります。 そのため、当社製造部品は多種多様な最終製品に使用されています。

弊社の部門を紹介します 【プレスグループ】 『抜き・曲げ・絞り』等のそれぞれの加工に対応した金型をセットして、プレス機で鋼板を加工します。150トン以上のプレス機からなる大型プレス、110トン以下プレス機からなる小型プレス、の2チーム体制です。 【板金グループ】 『切る・曲げる・つける』の３つの工程を組み合わせて鋼板を様々な形に変えていきます。 切る：レーザー切断、曲げる：NCベンダーでの曲げ、つける：ロボットやハンドでの溶接やスポット溶接、のメイン作業に加え、ボール盤での穴あけや検査・仕上げ等の作業もあります。 【MC（マシニング）グループ】 NC旋盤（丸物）、マシニングセンター（角物）を使用して、切削加工を行います。 最新のNC機7台を含む12台のNC加工機を所有。対話型NCのため、未経験でも半年でプログラムの作成から加工までできるようになります。 【工機チーム】 プレス用金型の設計・製作に加え、金型の修理・メンテナンス、各種治具の製作、小ロットの部品加工も行います。 【プーリーチーム】 自社製品の鋼板製Vプーリーを製造する、専用機を中心としたチームになります。専用機を使用しますが、多品種少量～中量の生産のため、段取り替えも重要な仕事となります。 【業務グループ】 製造部門以外の業務は全て事務所の業務グループの管轄となります。 〇受注・手配・生産管理・出荷までの一連の作業　 〇トラックでの配送・集荷業務 〇営業・購買業務　 〇生産技術・品質管理 複合加工を行うためには各グループ間での連携が必須であり、ユニオン・マエダの仕事は決して一人では成り立ちません。 そのため、メンバー同士、チーム同士が連携して製品を作り上げていきます。 また、弊社の特徴として製造現場社員の多能工化を進めております。 部署を横断した技術を保有する社員が多数在籍しています。 依然として、新型コロナウイルス感染拡大が収まる気配はありません。 そんな中で製造業を取り巻く環境は大きく変化しています。 自分たちの強みをさらに強く、現状維持に満足することなく新たな技術に挑戦し、一人一人のものづくり力を成長させることが目下の課題です。 経験者も未経験者も問いません、まずは当社の現場を見にいらしてください。